Những Chú Ý Về Khuôn Ép Nhựa Trong Xưởng Đúc Nhựa

Chia sẻ

Những gì bắt đầu ở một xưởng ép nhựa như một yêu cầu thường lệ từ một chuyên gia về Công nghệ  ép nhựa đến một bài báo sắp tới đã dẫn đến năm chuyên gia công nghiệp giàu kinh nghiệm cộng tác để tạo ra bài viết này về một thứ gì đó hữu ích.

 

Một người được đào tạo và hiểu biết hiểu tầm quan trọng, và nguy hiểm - liên quan đến công việc. Họ có một sự tôn trọng cao cho sự an toàn của họ, cũng như sự an toàn của người khác, và cho các khuôn mẫu, máy móc, và thiết bị họ làm việc với. Họ là một tài sản vô cùng quý giá cho mọi công ty đúc nhựa.

 

Trước khi đi vào, hãy lưu ý: Không có thủ tục đơn lẻ nào là đúng cho tất cả các ứng dụng. Thủ tục này rất có thể sẽ cần phải được sửa đổi để phù hợp với tình trạng hoặc điều kiện đặc biệt , độc đáo của bạn. Cũng lưu ý rằng vì lý do an toàn, quy trình chung được nêu ở đây yêu cầu bật và tắt máy bơm liên tục. Điều này và tất cả các yêu cầu an toàn áp dụng khác phải được tuân thủ.

 

VỚI ĐỘNG CƠ BƠM TẮT:

 

1. Kiểm tra khuôn sẽ bao phủ ít nhất 70% khoảng cách giữa các thanh tie bar.

- Đây là một nguyên tắc tốt. Hầu hết các hướng dẫn sử dụng máy sẽ chỉ định kích thước khuôn tối thiểu cho một máy nhất định. Một số máy thậm chí còn có các tấm dán gắn trên khung.

- Khuôn càng nhỏ, càng có nhiều mẫu rơi quanh hoặc cúi đầu khi bị kẹp dưới áp suất cao. Điều này có thể gây ra bavia ở trung tâm của khuôn.

- Nếu khuôn quá nhỏ, thiệt hại nghiêm trọng cho trục lăn có thể xảy ra.

2. Đảm bảo dây đai an toàn ở đúng vị trí và trong tình trạng tốt.

3. Kiểm tra xem bu long vòng của khuôn có an toàn không.

- Chỉ sử dụng các bu long vòng có đế, hoặc tốt hơn là các loại vòng xoay kiểu xoay.

- Bu Lông vòng phải được ren tất cả các cách trong và thắt chặt.

- Hai bu lông vòng an toàn hơn một và có thể giúp ngăn không cho khuôn bị nghiêng.

- Lý tưởng nhất là vị trí của bu lông vòng ở tâm trọng lực của khuôn, vì vậy nó không nghiêng.

4. Kiểm tra kích thước và điều kiện của ghế vòi phun. Sẽ khó kiểm tra sau khi khuôn được lắp đặt.

- Viết xuống hoặc tìm một loại đầu vòi phun thích hợp và kích thước trước khi bạn quên.

5. Đảm bảo đầu vòi phun trở lại và / hoặc vít đang chuyển tiếp.

- Hãy cảnh giác với nhựa drool hoặc khạc nhổ.

- Nhiệt độ thùng có thể bật hoặc tắt, tùy thuộc vào tình huống.

6. Kiểm tra xem nhựa có bị thoái hóa trong thùng không khi ngồi quá lâu.

 Nhiều vật liệu, chẳng hạn như PVC hoặc POM (acetal), tạo ra khí có thể phát triển áp lực cao trong thùng.

7. Vệ sinh các trục máy và khuôn kẹp của khuôn.

- Kiểm tra "dings" hoặc các khu vực được nâng lên trên khuôn và trục lăn - đặc biệt là lỗ định vị vòng định vị.

8. Kiểm tra thiệt hại cho các bu lông kẹp trong các trục lăn.

9. Phun một sương mù nhẹ của chất bảo quản “qua đêm” hoặc WD-40 trên các mặt phẳng và các mặt kẹp của khuôn.

10. Kiểm tra xem các bu lông kẹp có loại ren chính xác không

11. Kiểm tra xem các bu lông kẹp có đúng chiều dài không.

Nếu các bu lông quá ngắn, không đủ độ lực giữ, hoặc quá dài và "dưới cùng", bạn có thể cắt các ren trong trục lăn.

12. Bôi trơn các bu lông kẹp.

Nếu các bu lông không được bôi trơn, 85% mô-men xoắn được sử dụng để vượt qua ma sát và chỉ có 15% có sẵn để tạo ra bu-lông tải. Nếu các bu lông được bôi trơn (với tấm cadmium, molypden disulfua, hợp chất chống bắt, vv), ma sát bị giảm và tải trước lớn hơn được tạo ra với cùng một mô-men xoắn.

13. Kiểm tra xem cần cẩu có thể nâng khuôn hoàn toàn lên các thanh cốt thép của máy không.

- Kiểm tra các vật cản trên máy, chẳng hạn như đầu phun nước, quạt trần, v.v.

- Kiểm tra xem robot, bộ chọn hoặc tự động hóa khác có an toàn không.

14. Nhấc khuôn lên trên các thanh cốt thép và hạ nó vào khu vực đúc.

- Giữ ngón tay tránh xa các liên kết xích.

- Đảm bảo không có ai ở khu vực ngay lập tức trong quá trình này. Sử dụng mũ bảo hộ an toàn, băng keo hoặc các biện pháp phòng ngừa khác.

15. Với bàn tay của bạn ở bên cạnh hoặc cạnh trên của khuôn, hãy dẫn nó vào máy và gắn vòng định vị vào lỗ liên kết trong trục lăn cố định.

- Không để các cạnh hoặc góc của khuôn chạm vào trục lăn hoặc thanh cốt thép.

 

Ở chế độ SETUP Trên Máy Ép Nhựa

16. Đây là thời điểm tốt để kiểm tra công tắc an toàn của máy.

17. Trước khi di chuyển trục lăn cho đến khi nó chạm vào mặt sau của khuôn.

- Bạn có thể chắc chắn rằng các vòng định vị vẫn còn tham gia vào các lỗ liên kết trục lăn bằng cách thỉnh thoảng nhìn vào nó từ phía thùng.

 

VỚI ĐỘNG CƠ BƠM TẮT:

18. Mở cửa và cấp khuôn.

19. Gắn các kẹp trên mặt phẳng cố định để tránh khuôn quay hoặc vòng định vị không bị xói mòn từ lỗ căn chỉnh, nhưng chưa được siết chặt hoàn toàn các bu-lông đến giá trị mômen được chỉ định.

- Lớp 8 bu lông nên tham gia vào tương đối mềm đúc đúc bằng cách tối thiểu là 1,5 lần đường kính của họ để ngăn chặn tước ông chủ đề. Hai lần đường kính của chúng được ưu tiên (xem Bảng 1).

- Lý tưởng nhất, kẹp khuôn phải vuông với khuôn và chân của kẹp được gắn hoàn toàn vào khe.

- Bu lông kẹp càng gần khuôn càng tốt. Bạn muốn áp lực của bu lông hoạt động trên ngón chân — không phải là gót chân (xem hình 1).

- Nếu bu lông gần với đầu gót hơn đầu ngón chân, hãy chuyển sang kẹp dài hơn.

- Nó có thể chấp nhận được đối với kẹp song song với trục lăn, nhưng được ưu tiên là đầu gót của kẹp hơi xa hơn trục lăn so với đầu ngón chân. Điều này đặt cạnh trước của ngón chân tiếp xúc với mặt của khe kẹp (Hình 2). Việc không thực hiện một trong hai bước này có thể khiến khuôn bị rơi ra khỏi máy.

- Các loại kẹp giả mạo, kẹp kín với các vòng đệm “không quay” được ưu tiên.

20. Chỉ sử dụng máy giặt bằng thép cứng được thiết kế để phân phối tải trên kẹp. Máy giặt “lưu trữ phần cứng” mềm sẽ biến dạng và bị lỏng lẻo.

 

Ở chế độ SET-UP:

21. Rút thanh trượt di chuyển đủ để lắp các thanh phun - thường từ 8 đến 12 in.

 

VỚI ĐỘNG CƠ BƠM TẮT:

22. Đặt thanh phun trong các lỗ khớp với mẫu trên khuôn.

- Hãy chắc chắn rằng thanh phun là chiều dài chính xác, chiều dài tương tự, rằng chúng thẳng, và các chủ đề đang trong tình trạng tốt.

- Nếu khuôn được trang bị phần mở rộng loại trực tiếp, các thanh phun phải được xả hoặc hơi lõm ra khỏi mặt của trục lăn di chuyển khi tấm ejector máy (còn gọi là bướm) được rút lại hoàn toàn.

 

Ở chế độ SET-UP:

23. Nâng trục lăn lên cho đến khi nó nằm trong khoảng từ 4 đến 6 in.

 

VỚI ĐỘNG CƠ BƠM TẮT:

24. Trượt thanh loại trực tiếp về phía trước và luồn chúng vào mặt sau của khuôn.

25. Vặn các thanh loại trực tiếp bằng chìa khoá ống hoặc dụng cụ phù hợp khác.

 

Ở chế độ SET-UP:

26. Nâng trục lăn lên phía sau khuôn. a. Hãy nhìn và lắng nghe các thanh loại trực tiếp bị ràng buộc hoặc uốn cong.

27. Hạ palăng xích một chút để loại bỏ bất kỳ căng thẳng nào.

28. Đặt chiều cao chết thành áp lực kẹp được thiết lập trước.

- Nếu áp lực kẹp chưa được thiết lập, hãy sử dụng giá trị áp suất cao cho các khuôn lớn hoặc các bộ phận lớn và giá trị áp suất trung bình cho các khuôn mẫu nhỏ hoặc các bộ phận nhỏ.

VỚI ĐỘNG CƠ BƠM TẮT:

29. Gắn các kẹp ở phía trục lăn (xem bước 19 a-e)

30. Lắp các bu lông kẹp trên cả hai trục lăn cố định và di chuyển với giá trị thích hợp (xem Bảng 2).

- Cờ lê mô-men xoắn "loại nhấp chuột" giúp đảm bảo tất cả các kẹp có cùng một lượng mô-men xoắn. Nếu tất cả các kẹp không bị đổ nát đều, thì một (các) cái có giá trị mô-men xoắn thấp hơn có thể bị mất.

31. Tháo (các) dây đeo và (các) dây đeo an toàn.

32. Di chuyển Palăng ra khỏi khu vực đúc.

Ở chế độ SET-UP:

33. Mở khuôn và đẩy tấm ejector, nếu cần, để có thể tiếp cận với mặt sau của thanh loại trực tiế

VỚI ĐỘNG CƠ BƠM TẮT:

34. Lắp các ốc vít hình lục giác hoặc ốc vít đầu ổ cắm ở đầu các thanh loại bỏ bằng chìa khoá ổ cắm ratcheting hoặc dụng cụ thích hợp khác cho đến khi chúng được đậy chặ

Ở chế độ SET-UP:

35. Đột quỵ các ejector về phía trước và phía sau một vài lần để đảm bảo chúng hoạt động đúng và không có gì là ràng buộc hoặc kêu la.

36. Lau sạch bụi bẩn hoặc dầu mỡ bạn có thể đã đặt trên máy và dọn sạch khu vực dụng cụ và thiết bị của bạn. Nếu bạn muốn duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, hãy dẫn đầu bằng ví dụ.

Quy trình trên đảm bảo rằng khuôn được gắn chặt vào các trục lăn và sẽ không dịch chuyển hoặc lỏng ra trong quá trình sản xuất. Nhưng có một bước cuối cùng để xem xét, điều này sẽ giúp ngăn ngừa sự hao mòn công cụ sớm và các bộ phận bị từ chối.

Thỉnh thoảng bạn có thể nghe thấy những chiếc đinh dẫn đầu đập vào ống lót khi bạn từ từ đóng khuôn. Điều này không phải là hiếm khi treo một khuôn mà không có một dây đeo nâng hoặc interlocks giúp thẳng đứng sắp xếp hai nửa khuôn. Để khắc phục vấn đề, nửa khuôn được gắn vào trục lăn sẽ được “treo lại” với một lượng nhỏ thang máy hoặc tải trước từ tời nâng. Điều này thường giúp, nhưng không giải quyết nguyên nhân gốc rễ, đó là độ nghiêng trục lăn. Độ nghiêng nghiêng sẽ là chủ đề của một bài viết trong tương lai.

 

 

Tham khảo các bài viết có cùng nội dung:

Thép dùng trong khuôn mẫu

Tài liệu khuôn ép nhựa

Linh Kiện 3D khuôn ép nhựa.

 

---------------------------------------------------------------------------------------------

Để liên hệ tư vấn về các loại linh kiện khuôn mẫu như chốt dẫn hướng, bột rà khuôn, lò xo khuôn mẫu, chốt hồi, vít bịt, bu lông kéo, vòng định vị,

bạc cuống phun, bạc dẫn hướng … giá tốt nhất cùng với dịch vụ service chất lượng tốt nhất thị trường Việt Nam.

Luôn sẵn tồn kho lớn  – giao hàng ngay!

Dong Duong CO.,LTD – Hotline : 0944.911.868 – Email :info@moldviet.net